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      濾料板結原因分析

      作者:aolinlvcai 瀏覽 310 發布時間 2020-08-22

       

      水處理濾池過濾器在運行過程中經常會遇到濾料板結的現象,分析其原因

      1、截留在濾層上表層的污物,如果在一定周期內不能有效地去除,在隨后的反洗過程中,如果反洗空氣的分布不均勻會導致膨脹高度不均勻。隨著反洗空氣的搓動,搓動量小的濾料表面的油污等雜質不能有效去除,在投入下一正常濾水周期后,局部負荷增大,雜質會從表面沉入內部,球團逐漸增大,并同時向過濾器的填充深度內延伸,直至整個過濾器失效。
      備注:實際運行中,反洗空氣不均勻的現象經常出現,主要是由于底部布氣管道的穿孔、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。
      2、濾層的表面濾料顆粒細小,反沖洗時相互碰撞機會少,動量小,所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結成小泥球。當反沖洗結束濾層重新分配時,泥球就進入下層濾料中,隨著泥球的長大不斷向深處移動。
      3、原水中所包含的油截留在過濾器內,經反洗后的殘余部分,日積月累,是導致過濾器濾料板結的主要因素。何時進行反洗可根據原水的水質特點和出水水質要求,采用限定水頭損失、出水水質或過濾時間等標準來確定。

      綜上所述過濾運行期間要根據進水和出水水質要求及時進行反洗,并根據濾層濾料布置情況合理運行反洗壓力,并及時檢修底部布水狀況,避免因布水不均或反洗不及時而造成濾料板結失效。

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